快走丝因为是电极丝循环系统应用，伴随着电极丝的持续损坏，危害了加工精度。快走丝一般生产加工出去的商品精密度为±0.015～0.02mm，。慢走丝加工的电极丝不循环系统应用，进一步提高了加工精度，数控车床的加工精度能够做到±0.002毫米。
快走丝线切割机床比较广泛，科技含量也较低，生产商比较多，数控车床价格低。并且钼丝循环系统应用，生产加工高的效益也较高，加工成本低。慢走丝加工线切割机床科技含量高，机器设备工程造价价格昂贵。生产成本也高。
慢走丝加工是运用连续挪动的细铁丝作电级，对产品工件开展单脉冲电晕放电蚀除金属、激光切割成形的一种生产加工数控车床。慢走丝加工生产加工时线上电级与产品工件中间存有的松散接触式挤压充放电状况。
当软性电极丝与产品工件贴近到一般觉得的充放电空隙时，并不产生电晕放电，乃至当电极丝已触碰到产品工件，从光学显微镜中已看不见空隙时，也经常看不见火苗，沙迪克慢走丝公司，仅有当产品工件将电极丝顶弯并偏移一定距离时才产生一切正常的电晕放电。这时线电级每进给1μm，充放电空隙并不降低1μm，只是电极丝提升一点电线间支撑力，产品工件则提升一点侧面工作压力，显而易见，仅有电极丝和产品工件中间维持一定的轻度接触压力后才可以产生电晕放电。由此觉得在电极丝和产品工件中间存有着某类光电催化造成的绝缘薄膜物质。
如何改善慢走丝加工的加工速度？
确保高压水上下运转良好；在回流处检查高压泵，高压水阀，旁路水阀，沙迪克慢走丝，上下喷嘴座，上下喷嘴和管道，沙迪克慢走丝代理，确保无堵塞和泄漏现象。在处理过程中，沙迪克慢走丝供应商，尽量使上下喷嘴分别接近工件的上下表面(注意防止喷嘴与夹具、横梁的碰撞)，这样，高压喷水才能更有效地工作。粗切削时，高压水状态良好，可使电极丝与工件之间保持绝缘，并迅速冲洗其中的电蚀物，减少二次放电和短路现象，从而提高慢走丝加工切削速度。
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