兴通机械(图)-精密模具零配件配件加工-义务精密模具零配件

宏鑫激光-配件加工——精密模具零配件

减少加工变形的操作技巧

铝件材料的零件在加工过程中变形，除了上述的原因之外，在实际操作中，操作方法也是非常重要的。

对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，精密模具零配件设计，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，精密模具零配件配件加工，一次加工到后尺寸，则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到后尺寸，精密模具零配件行业，可保证平面度达到0.3mm。精密模具零配件

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拉伸

使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。

优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，义务精密模具零配件，产品表面较光洁。

缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。 精密模具零配件

由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 精密模具零配件

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冷冲

使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型，适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状，如椭圆、方形、长方形产品。

所使用机台的吨位与产品截面积有关，上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚，上模冲头和下模钨钢压合完成时到下死点的垂直间隙即为产品的顶厚。

优点：开模周期较短，开发成本相对拉伸模具较低。

缺点：生产工序较长，制程中产品尺寸波动较大，人工成本高。 精密模具零配件