随州高岭土回转窑原理

在设备的推动下，旋转回转窑在市场上占据市场高的销售渠道，而转窑回转窑在运转过程中随着时间的延长其零件将会磨损，从而降低设备精密度，甚至影响回转窑的产量。为此必须借检修方法加以修复，根据检修工作量大小，分大修、中修和小修应该根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划，主要修理窑的方法是小修和中修，这些工作在停窑砌窑衬时进行，对于规模较大的中修，好是分开在2～3次停窑砌窑衬时间内分阶段进行检修。只有检修传动装置和减速器才允许在砌砖工作结束后进行，但也应该在短期内（如8～12小时）迅速完成，对于大修则要求较长时间（例如l0～12天）应更换窑所有损耗零件，检验并调整全部机组（例如换窑筒体段节，换齿圈，换轮带、托轮、挡轮，窑中心线找正）

转窑回转窑主要零部件磨损到下列程度就需要更换和修理：

1、传动齿轮的齿厚磨损了30％或0.5模数时，或轮缘具有不可***的损伤时，需进行更换或修理。

2、窑筒体段节有裂纹和局部变形，要进行修理和更换。

3、轮带断面磨损20％或表面磨损成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时须进行更换。

4、当托轮与挡轮轴颈直径磨损小了20％，或者托轮轮缘厚度磨去25％。或者轮缘磨成圆锥形或其它异形，或轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。

在行业技术的经验中，总结出水泥回转窑停窑过程中合理降温的操作，需要有一定的规律才能确保回转窑在运行使用过程保持佳的状态，带来高的利润收益。需要依据下面的操作规律进行：

1.在设备停窑的过程中，要停窑长达8小时的长期停窑，高岭土回转窑原理，为的就是要保障窑内剩余的球团保障质量，适当的还要调节煤气的量和给风量。链篦机还要将物料排空后在停止煤气，在整个排料的过程中，也要随着窑内的物料进行快速的物料减料，适当的降低整个设备的窑速；

2.在设备临时停窑中，时间要保持一定的时间量一般在≤5，停止喷煤气，而停窑的时间在5-10分钟，窑温也要控制降至到1000℃才可以停窑，每10分钟还要停转1/3圈，这样停窑后可采取保温的操作，停窑还要超过5个小时，让设备形成自然的降温，这样设备才能使用更长的时间。

以上均是水泥回转窑停窑合理降温操作的行之有效的方法

根据行业技术在工业领域的运行中，总结出旋窑回转窑篦冷浇注料的施工***的分析和对策，这样让技术人员在实施运转的过程中，以免造成运行中的***，给企业的运作带来损失，也为客户带来问题的及时解决方案。

篦冷机浇注料施工***分析

一、 ***分析

1、 篦冷机的检修与窑的检修存在交叉作业问题：转窑时窑内材料坠入篦冷机，伤害篦冷机里的作业人员；

2、 篦板上的浇筑料清理与浇筑与篦板下的机械维修存在交叉作业；

二、对策

1、正确穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防护眼镜；

2、交叉作业要经过审批，要尽可能错开时间，不能错开时要采取稳妥的防护措施；

3、篦冷机属于密闭空间，进入须经批准。