




内外圈分别上料 → 内外圈认面/检测内径和外径 → ***退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干 → ECT检查 → 内外圈分选/合套/填球 → 喷淋清洗/吹干 → 装保持架/铆合(尼龙保持架) → ***退磁/超声波清洗/喷淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回转灵活性检查/径向游隙检查 → 抽样检查台 → 一次音检 → ***退磁/喷淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂检查/压盖/均脂/力矩检查/称重 → 二次音检 → 激光标刻 → 雾化防锈 → 外观检查 → 整列 → 包装(人工) → 入库

球轴承装配检测生产线,其特征在于:所述轴承套圈识别记录装置基于无线射频技术,丹阳球轴承装配线,所述标签具体为电子标签。球轴承装配检测生产线,其特征在于:所述电子标签包括RFID不干胶标签、托盘标签和不干胶标签。球轴承装配检测生产线,其特征在于:所述超声波检测装置的超声波频率为0.45-10MHz。球轴承装配生产线,包括轴承外圈上料机,轴承内圈上料机,自动合套机,自动保持架装配机,超声波清洗机,甩干机,双面加脂机和自动压盖机,自动化球轴承装配线生产厂家,轴承外圈上料机的结构为,配有超声波轴承外圈清洗机,球轴承装配线智能装备,轴承内圈上料机不需要更换新的推料板,避免了浪费,节省了材料.

小型球轴承装配线工艺设计广东江门机械设备(轴承)有限公司刘慎豪我公司系中国机械设备进出口公司(CMEC).小型球轴承生产基地,主要生产小型低噪音深沟球轴承.设计年产量二千万套,期工程为一千二百万套.于93年开始按流水线形式,部份区段采用全自动或半自动。
工艺流程:全自动内外圈上料→内外圈退磁→全自动内外圈清洗→全自动内外径检测→半自动内外圈分选合套→半自动保持架装配铆压→全自动***旋转前清洗→全自动***旋转后清洗、干燥→全自动径向游隙检测→全自动振动检测→全自动激光打标→通过式喷淋清洗→喷淋涂油防锈→全自动小包装→人工大包装。

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