密封圈安装要求及注意事项
安全
1. 在安装使用前必须阅读本说明书，特别注意安全方面的注意事项。
2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施，避免因密封故障失效而对周 围环境污染及对人员的伤害。
使用
机械密封的安装使用操作人员必须是经过培训的有资质的人员。
安装
（一）．装配前检查事项：
1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。当输送介质温度偏高 ， 过低或含有杂质颗粒 ，***时 ， 必须采取相应的阻封 ，气动蝶阀密封圈， 冲洗 ， 冷却 ， 过滤等措施。
2. 检查有关的***标记 ， 检查安装及连接尺寸 ， 检查轴和腔体上重要的轴向 ， 径向尺寸公差的准确性。 ( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米，轴或轴套公差 h7， 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。轴的径向跳动应不大于 0.1mm ， 轴向窜动量应不大于 0.15mm ，"O" 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 ，非标防尘密封圈， 轴肩倒角为 3 × 10 ° ，密封圈， 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 )， 保证机械密封安装尺寸及允差。
机械密封件(密封圈)正常运行和维护
安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，Y型高压密封圈，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后***后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
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