景津环保股份有限公司提醒您如何发挥压滤机污泥处理效果?
1、板框压滤机的滤布和滤板压合接触部分应保证平坦,不能发生褶皱,防止被滤板挤压滤布形成损坏或泥浆走漏。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布,或形成泥浆走漏,应剪掉短尾巴。板框压滤机装置时,需注意滤布与滤板之间没有***或较大的污泥颗粒,隔膜压滤机配套滤板,较大的污泥颗粒或***也许会在合板时,极易导致滤板或滤布损坏。
2、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固,各个零部件的运行接触是否良好,假如发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。板框压滤机对电控体系要求严格,需定时的进行绝缘性和可靠性实验,假如发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况,要及时的修补或替换。
3、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要定时得进行检查,使各运行部件保持清洁、光滑功能良好、液压式压滤机运用说明书好,以确保动作灵敏,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
4、对液压体系的养护,压滤机隔膜滤板销售厂家,主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。板框压滤机长时间不使用,塔城地区压滤机滤板,应将板框压滤机滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的显露部位以及集成块应涂上黄油。
5、常常检查滤板的密封面,以确保其光洁、洁净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,确保滤布无折叠、无破损、无夹渣,使其平整无缺;板框压滤机要常常冲洗滤布,确保滤液渗透性良好.


板框压滤机板块损坏应对方法 1、建议使用尼龙清洗刀,定期清除进料口的污泥; 2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力; 3、仔细清理滤板,修复滤板。 修复步骤 1、清理沟槽,保持沟槽干净; 2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好; 3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止; 4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽; 5、挤压一段时间后,哪里卖压滤机滤板,粘胶自然成型,板框就可正常使用。
事故现象:与平常正常运行相比,压滤机滤板行走变得迟缓,甚至走偏掉下来。
故障分析:造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。
解决方法:及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造***身伤害事故。检查油路是否有挤压或阻塞的地方,使油路畅通。
由以上的介绍我们可以看出,滤板运动变慢很可能是因为部件的清洁不到位造成的,所以说在设备的***过程中不仅要细致的清洁零部件角落,还应做一下检查,确认无误以后再重新运行,以免造成更大的故障
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