




螺旋管的工具除锈
一:工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝钢管手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
二:喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以全方面清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

螺旋钢管的技术要求
1 制造方法
(1)采用热轧钢带做管坏,经常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。
(2)钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商,允许对头焊缝位于管端,但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。
(3)对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管,每段短钢管的长度不得小于2m,环向焊缝两侧的螺旋缝应错开,其环向距离不得小于150mm。
2 钢的种类 本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195,Q215,Q235钢焊制。 注:Q指代表屈服强度的字母,后边的数值为屈服强度数值。

螺旋钢管发生裂纹的措施
螺旋钢管的预防措施:焊前预热,福州大口径卷管生产厂家,焊后缓慢冷却,使热影响区的奥氏体分解能在满足的温度区间内进行,防止淬硬安排的发生,一起有削减焊接应力的效果;焊接后及时进行低温退火,去氢处置,消除焊接时发生的应力,并使氢及时分散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等,焊材按规定烘干,并严厉整理坡口;加强焊接时的维护和被焊处外表的整理,防止氢的***;选用合理的焊接规范,选用合理的装焊次序,以改善焊件的应力状态。
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