1 化学腐蚀（Chemical Corrosion）
化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的***。金属在高温气体中的硫腐蚀、金属的高温氧化均属于化学腐蚀。
2 电化学腐蚀（Electrochemical Corrosion）
电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而引起的***。电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀，如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。
3 物理腐蚀（Physical Corrosion）
物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解而引起的***。其特点是：当低熔点的金属溶入金属材料中时，会对金属材料产生“割裂”作用。由于低熔点的金属强度一般较低，在受力状态下它将优先断裂，从而成为金属材料的裂纹源。应该说，这种腐蚀在工程中并不多见。
金属的种类不同，其蚀刻的工艺流程也不同，大致流程如下：
金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→ 喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。
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提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，紫铜蚀刻腐蚀价格，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，兰州紫铜蚀刻腐蚀，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。
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