数控平面钻床维护***注意事项：
1、做好数控平面钻床整机卫生清理工作(包括电柜、床身、卡头及丝杠等传动部件等)，清理油箱，清洗滤芯。
数控平面钻床维护
2、对管板钻床工作台表面、卡头等涂上防锈油以免生锈影响其精度。
3、检查润滑油液面高度，手动润滑的要执行加注润滑油，保障数控管板钻床机械部分处于良好的润滑状态。
4、如果，数控管板钻停机时间长，将各轴需运行到中间位置才能关闭，使其处于应力平衡状态;要免于在轴的极限位置，铸件受力不均影响精度。
5、对控制电箱过滤网及电箱风扇需用贴纸封禁，以免因天气潮湿造成电器元件受潮出现故障。
6、对生产车间做好防鼠工作，以免老鼠***管板钻线路造成故障。
7、做好车间的总断电工作。
数控平板钻生产厂家
8、数控平面钻床长时间停用的话，在开机前须检测好管板钻的电源电压，要在电源总开关开启约10分钟电压稳定后，才能开启管板钻的电源开关，再开启电箱电源开关。
高速数控平面钻床的特点：
1.龙门移动式高速数控平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
2.机床配备光电寻边器，可以方便地找正工件的位置。
3.本机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
4.数控高速钻床可随龙门纵向移动，数控高速管板钻床价格，数控高速钻床操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换。
方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
平面钻在我国很多的工厂和企业中都有多使用，因为其具备着一般钻床所没有的优势，例如，操作方便、灵活、适用范围广、具有典型性等都是广泛使用的原因。作为一种常见的机床，在操作的时候难免会遇到一些问题。
当钻头折断时，其主要的原因有：
1、钻头磨钝，但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。
避免钻头折断的有效方法：
（1）钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
（2）为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。
（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
（4）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。
（5）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
（6）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。
