







成品无缝钢管厂家精整后送往检查部门进行产品质量检查,这是保证出厂无缝钢管厂家质量的重要措施。检查标准和内容由和部分标准或技术条件规定。
成品无缝钢管厂家的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝钢管厂家的机械性能,内部***和化学成分等。无缝钢管厂家除在一批中抽样检查外,有些重要用途的无缝钢管厂家有时也要进行全部检查。此外,热轧无缝钢管厂家根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。
无缝钢管厂家内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查,但需占用大批人力而且劳动程度繁重,容易出差错,也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠,可以实现机械化和自动化;因此获得了广泛发展。
无缝钢管厂家几何尺寸的检查,无缝钢管厂家,过去也多用人工检查,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定无缝钢管厂家尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝钢管厂家尺寸公差,从而提高无缝钢管厂家几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
说说无缝钢管厂家内壁处理方法,常用的方法有三种:防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题:
一是防腐层与无缝钢管厂家的粘结强度问题。关于防腐涂料和树脂砂浆两种方法均要求无缝钢管厂家内外壁除锈才能施工,但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源,构成腐蚀和结垢。
二是无缝钢管厂家大部分都是现场对焊施工,在焊完后进行防腐。只能是人工进行,质量不易控制,并且对于直径小的管,因为人员无法进入施工,无法进行防腐处理工作,这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。
无缝钢管厂家在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于无缝钢管厂家的外表面或内表面,呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。
无缝钢管厂家产生折叠的主要原因是管料质量不好,本身存在折叠,或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝,在修磨处有棱角,拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生,应该提高管料质量并注意检查和修磨。
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