




衬胶设备在进行高温硫化时要注意一下几个条件:
1.硫化时间:这是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足。时间过长,硫化程度过高。只有适宜的硫化时间(俗称正硫化),才能保证较佳的综合性能硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出。
2.硫化压力。硫化压力是指在橡胶硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封效果。
3.硫化温度:橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件,对橡胶硫化速度和制品的质量有直接影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快,若温度高10℃,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,衬胶过滤罐,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个。从提高硫化效率来说,过滤罐厂家,硫化温度越高越好,但不能提高硫化温度。
石英砂过滤器操作步骤
淄博昌金化工设备有限公司坐落在山东工业城市淄博市张店区,交通方便,公司技术力量成熟,生产力强。主要产品有:钢衬胶设备、钢衬塑设备、钢衬四氟设备、顶入搅拌器、侧入式搅拌器等。
石英砂过滤器操作流程:一、 准备开机:1.检查石英砂过滤器本体及其附属阀门、管道、仪表及各种设备附件是否完好;2.检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及辅助设施是否完好;3.确认各种排放、冲洗、反洗阀已关闭;4.过滤器见水后关闭排气阀。二、 启动和运行:操作流程:排气→冲洗→反洗→冲洗→反洗→反冲洗→排水→运行。排气和冲洗:在初次调试时,由于设备内部有空气,设置了排气步骤。打开机械过滤器上的进排气门,排气门排出后关闭排气门,打开下排气门备用。冲洗:打开过滤器上部进水阀和下部排水阀,运行至出水浊度小于或等于1mg/L,再按正洗,直到排水浊度≤1mg/L,且不得少于30min。排水:打开过滤器排气门和下排气门,过滤罐价格,将过滤器内积水排至滤料层上方200mm处,具体时间根据具体情况确定。
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衬胶设备的验收标准:衬胶设备出厂前要按图纸要求生产、压力检测,试验合格后再进行衬胶下面就具体为大家介绍一下。 1.橡胶衬里设备应100%进行质量检验。 2.敲诊试验:用敲诊棒(300mm长钢棒头部安装φ15mm铁球)轻击衬胶层表面(尤其在部分),检听是否有起浮和空洞声,橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层不允许有脱层现象。 3.胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。 4.橡胶衬里层搭接处要平整、严密,搭接宽度为20~30mm。 5.受压和真空的设备,滁州过滤罐,其衬胶层不允许有气泡;常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm,凸起高度不大于2mm,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。 6.法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。 客户收货后可按此验收标准验收。
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