怎样维护脉冲袋式除尘器才能够长时间使用
过长时间的使用，具备处理风量大、占地面积小、净化、工作可靠、结构简单等优点，在除尘的过程中，能够净化叫细小的非纤维粉尘颗粒，除尘效率能够达到99%以上，是一种成熟且比较完善的除尘设备。
脉冲袋式除尘器的维护方式方法简列：
1.定期检查传动机部分，查看是否在使用过程中出现***；
2.检查电动关风器动力开关、关风器的运转放心、排灰绞龙运转等进行维护检查；
3.检查风机是否出现***、点动风机动力开关检查风机的运转方向；
4.检查工艺管道的制成、连接是否牢靠，检查门、滤袋的密封性；
5.检查电源和气源的连接是否出现失误；
6.观察电磁脉冲阀的动作是否正常、灵敏、可靠；
7.调试完毕后请及时的关闭电源、气源，关闭调节阀后应该做好现场安全的保护；
采用以上的方法，能够更好的对脉冲袋式除尘器进行维护，延长除尘设备的使用年限，有效的降低公司的经济上的浪费，同时除尘器的使用也对环境起到极大的保护。
防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：
1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。
3)卸灰装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。
旋风除尘器于1885年逐渐应用，已展成为了形式多样。按气旋进到方法，可分成法向进到式和径向进到式两大类。在同样工作压力损害下，后者能解决的汽体约为前面一种的3倍，且气旋遍布匀称。
旋风除尘器是由进气口、排汽管、圆桶体、圆锥体和料仓构成。旋风除尘器构造简易，便于生产制造、安裝和维护***管理方法，机器设备项目***和使用花费都较低，已普遍用以从气旋中分离出来液体和液态粒子，或从液体中分离出来固态粒子。在一般使用情况下，***于粒子上的向心力是重力的5～2500倍，因此旋风除尘器的效率明显高过重力地基沉降室。运用这一个基本原理基本取得成功科学研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的飓风除尘设备。在脚踏式除尘器中，旋风式除尘器是效率一种。它适用于非粘性及非化学纤维性的除去，大多数用于除去5μm以上的粒子，并接的多管旋风除尘器设备对3μm的粒子也具备80～85%的除尘效率。采用耐热、耐磨损蚀和锈蚀的特殊合金或结构陶瓷结构的旋风除尘器，可在溫度达到1000℃，工作压力达500×105Pa的情况下实际操作。从技术性、经济发展诸方面考虑到旋风除尘器工作压力损害操纵范畴一般为500～2000Pa。因而，它归属于中效过滤器除尘器，且可用以高溫的净化处理，是运用普遍的一种除尘器，多运用于加热炉除尘、多级别除尘及预除尘。它的具体不足之处是对细微细颗粒物
