硅质热修补料批发-河北硅质热修补料-山西贵通耐火材料(查看)

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浇注料返碱解决方法

关于浇注料返碱现象是普遍存在的，尤其是高温高湿环境，高水泥加入量配方，比如轻质料。任何一家高铝水泥都存在这种情况，硅质热修补料销售，当然用A900或引入促硬剂（或）或专门的返碱剂（普通水泥混凝土大量使用）效果会好很多，低水泥重质浇注料（骨料尤其注意细粉和0-1骨料，容易引入游离钙等杂质而造成返碱）。

解决办法：

耐火浇注料发生返碱现象不必过于惊慌，如果是已经在使用中的耐火浇注料出现这种现象就要做好浇注拆模后尽快烘干，排除水分，消除浇注体内的钠盐的载体，使碱滞留在施工体内，不再向表面迁移，如果不能及时烘干就要做好浇注料环境密闭，表面覆盖塑料薄膜，从而阻止水分携带着碱向表面迁移。

从耐火浇注料自身解决，方法就是选用低碱含量的耐火原料，提高耐火浇注料粘度及快速硬化这样可降低钠盐迁移速度，做好加强质量管理，严格控制加水量，防止加水过多。所以水泥和细粉等偏细的材料比例要合理，一般不超过30%，细粉越多，加水越多，孔洞越多，越易返碱。

对于粉料的选择，品类尽量高些（高品类骨料烧的相对更透些，杂质更少），骨料陈化时间尽可能长些（风刮雨淋有利于游离钙等碱性物质的分解），细粉和0-1骨料容易掺入高碱或含硫等杂质，硅质热修补料厂家电话，造成返碱或不硬化。

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加热炉常用的浇注料有哪些？

对于耐火性能好的材料运用较为广泛的就是浇注料了并且随着应用的场合器具不同也会有不同种类的材料来选择，而通常加热炉常用的浇注料有哪些。

如果使用的是低水泥浇注料则适用于加热炉的高温、中温带并且具有凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等优良性能。

而采取的是自流平浇注料可以适用于加热炉中结构较复杂或者是人工无法振捣的部位特点也同低水泥浇注料一样。

而对于磷酸盐浇注料应用于一些受摩擦和热风冲刷较为严重的部位来保证内部的抗侵蚀性能好并且还可以添加少量的纤维增加其韧性。

莫来石质浇注料一般可以用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位或用来预制烧嘴砖。

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浇注料耐火砖施工后的烘炉注意事项

烘炉注意事项

烘炉前，在焚硫炉钢壳上开不少于8个30～40mm的孔，使烘炉过程中水蒸气外逸，烘炉结束后应焊死。烘炉期间，焚硫炉炉前温度与炉出口温度温差不超过150℃;若温差超过150℃，则应加大进焚硫炉风量。焚硫炉点火过程中，必须先开风机，再开油点火；停火时，先停油后停风机。不得反向操作，更不允许油烟气聚集在系统内，如点不着火必须待系统内油烟气吹除干净再重新点火，防止油烟气爆燃。

升温过程控制

缓慢、均匀地加热是保证烘炉质量的关键所在。当烘炉温度达到100℃以上时游离水排出，达到350℃时结晶水排出，达到650℃时残余结合水排出，在120、350、650℃这3个温度区要注意保持恒温一段时间。

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