当安装旋转密封件时(轴唇式)，必须遵守以下要点：
安装前，清洁安装沟槽，对于橡胶胶密封件，轴和密封件必须涂润滑脂或者涂油·锐边过度段必须倒角或导圆，否则要遮盖当压入密封件时，注意密封圈不要扭转·压入力必须作用在尽可能靠近密封件的外国周上·安装后，密封件必须同心，并且与轴成直角
安装孔的端面通常用来作为接触面;密封件也能够用台肩或间隔垫圈固定.
滑块由聚四氟乙烯铜粉组成，其横截面包括直角截面、脚截面、C截面等，这些密封圈构成了组合密封圈的一个类别：滑块O进行组合密封。这种密封圈的安装槽分为开放式结构和封闭式结构，密封圈安装在开放式结构中，然后密封封盖。
高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，茂名密封圈，不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，湿度或油和溶剂等。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。
油封刃口处“临界油膜”的存在，对减少油封刃口磨损、增长油封寿命是十分有益的，尤其是当几个油封并列使用时，更应特别注意润滑油（脂）的供给，否则，将因缺油形成干摩擦，致使油封被烧坏，密封圈公司，一般选用锂基润滑脂的好。为保证润滑脂的清洁，及时排除油脂中积存的杂质或其他***杂质，定期更换润滑脂是重要的。因此，从结构设计上，密封圈价格，必须留有注油孔和排油孔，为防止油封密封腔的温度升高，有时开设通气孔也是很重要的。
机械密封圈因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被广泛应用。但结构较为复杂，制造精度高且价格较贵、维修不便。
原理及其组成 ：
机械密封圈又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，获得长期的密封效果
密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，密封圈生产厂家，反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。
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