慢走丝加工时除次加工外，产量一般是由几十微米慢慢下降到好多个μm，尤其是加工频次较多的后一次，产量应较小，即好多个μm，以致加工频次越多，工作中的工艺性能越好。因为降低线切割加工时原材料的形变能够合理提升 加工产品工件工艺性能，因此应选用小量、数次激光切割方法。
细线割属于精密机械加工技术性，以往的细线割丝距为φ0.05mm，如今已做到φ0.02mm。细线切割加工中的全自动穿丝作用十分关键，现阶段已能对φ0.02mm的细线开展全自动穿丝。在一台数控车床上开展粗、细条全自动互换加工，体现了双丝系统慢走丝加工的显著优点。
慢走丝车间怎样保持整洁干净的环境卫生?下面小编来介绍一下：
一：机床外露部分应保持干净，整洁。操作中产生的油污随时擦净。工作完成后不允许有工夹具和其它杂物滞留在机床上。
二：加工时液槽内不允许放置别的工件或电极，线切割加工产生的废料要及时拿走，不允许滞留在液槽内。线切割用过的料要及时拆下，以防生锈。 
三：工作过程中洒在地上的火花液，油污要用洗衣粉随时擦净，外流的工作液或润滑油要及时擦干净。线切割加工时注意放好各处护罩，使用风清理工件时注意不要四处喷溅。
四：使用过的工具、夹具、电极、工件和量具，要擦干净后放回原位，不允许把带有油污的电极、工件和或带有工作液的工件直接放回柜工具柜或柜架上。工具柜或货架上的工件、电极等取用后要码放整齐。
慢走丝加工机床具有自适应控制功能，该功能可实现加工，对于台阶类工件不能有效地进行高压冲水，可避免加工断丝，保证切割过程平稳。但是，对可***地进行高压冲水的板材类加工，沙迪克慢走丝线切割报价，其加工效率将大大降低。
这样在切割稳定的情况下，就可以取消自适应控制。类似地，慢走丝加工机床中丰富的拐角保护策略功能也会降低加工效率，只有当精度要求高时才会开启此功能，其策略的强度一般可以调整，可根据加工需要合理使用。
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