根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克﹨140克 ﹨170克﹨200克﹨250克之分.一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质...
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在纸箱企业的工艺管理中,标准化是重要工具之一,重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤,而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核,纸箱公司,你的工厂做得如何呢?胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常,低温低湿(冬季)时,单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17~21s(涂4杯,纸箱批发,下同)、固含量为17%~19%;三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40~60s、固含量为18%~20%。高温高湿(夏季)时,单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20~25s、固含量为19%~22%;三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55~90s、固含量为21%~25%。此外,应保证胶黏剂拉黏长度(用拇指蘸些许胶黏剂,平湖纸箱,与食指粘合,缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离)为15~20mm。原纸指标(1)原纸含水量。原纸含水量应为6%~8%,这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。(2)原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近,方可上机使用。(3)原纸耐折次数。原纸应在低温低湿环境下生产,为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题,原纸耐折次数必须达到50次以上。(4)原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N,通过分析计算,若采用胶印印刷纸箱,原纸应为高强A等级,定量为120g/m2,环压指数大于7N?m/g;若采用水印或预印工艺印刷纸箱,原纸应为高强A等级,定量为110g/m2,环压指数大于6N?m/g。原纸强度的选择比较复杂,必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定,对于此类箱型,不得更换原纸,纸箱厂,生产时务必选择规定的相应强度的原纸。

部分客户要求纸箱产品要有防潮、耐酸、防油、防锈、耐低温、抗高温等功能性;另一方面,部分客户需要利用纸箱产品提升自身企业形象,加强消费引导。这些需求的提升,使得纸箱产品逐步向中化发展,从原先的“简单包装”逐步过渡到“功能包装”、“消费包装”。纸箱生产向智能制造方向转变目前,国内包装行业自动化、智能化水平偏低,需要耗费较多劳动力,且生产效率不高。同时,随着人力、土地、原材料等各方面成本上升,以及客户对纸箱产品的要求提高,我国包装行业自动化、智能化发展方向日趋明确。

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