无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。无缝钢管要保证强度和压扁试验。无缝钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
热轧也就是轧件的温度高，因此变形抗力小，可实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1-20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不易出现板形问题，以控制凸度为主。对于***有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
冷轧无缝钢管：圆管坯—加热—穿孔—打头—退火—酸洗—涂油（镀铜）—多道次冷拔（冷轧）—坯管—热处理—矫直—水压试验（探伤）—标记—入库。
无缝钢管矫直机的优点
1.由于矫直工作过程连续进行，厚壁无缝钢管，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；
2.由于矫直辊上、下间距可调，无缝钢管，除了可确保无缝钢管的矫直精度外，合金无缝钢管，还能减小无缝钢管的椭圆度；
3.由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了无缝钢管与辊子有相应的接触面积，从而可保证无缝钢管的矫直质量；
4.由于无缝钢管轴线与矫直辊轴线交角可调，可使一套辊子能矫直一定直径范围内的无缝钢管，从而减少辊子储备和更换时间。
划道和擦伤缺陷的特征是，在无缝钢管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。
无缝钢管产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，无缝钢管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，无缝钢管厂家，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。
为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
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