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用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。组合肋板角钢槽钢及其它型钢需顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋需选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位需严格按照受力程度操作。钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸加工，液压自动爬模定制，*孔坐标尺寸位置准确，且需保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

组合钢模板施工

一、大钢模板施工准备要点：

1、熟悉模板结构和模板平面布置图。钢模板板图2、安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大，应堆放在塔式起重机半径范围之内，液压自动爬模，以便于垂直吊运，并把大模板的堆放场地平整好。钢模板堆放3、在钢筋办完隐蔽工程验收后，大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，液压自动爬模价格，门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况，门窗套内部安装完好，门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。

脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。