钣金工艺路线的科学与否，将会直接影响到数控钣金加工的品质；科学有效的数控钣金加工工艺路线如下： 1.先加工基准面，也就是“基准”，这么能为后续工序的进行供给精基准。 2.对于加工质量比较高的外表，应该划分好加工期间，通常是可以划分为粗加工、半精加工和精加工这三个期间，以确保加工质量，并能够及时发现问题和解决问题。 3.先孔后面，主要是对于箱体、支架以及连杆等零件，这么能够确保平面和孔的方位精度，金属钣金加工价格，为加工带来便利。
29、热缩：指使用加热设备（热风、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。
30、贴标签：指把标签贴到工件位置的工艺过程。
31、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。
32、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。
33、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。
34、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机、锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑、平整的工艺过程。
35、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。
防止裂纹的方法。 ① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口，金属钣金加工报价，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 气孔。 坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，金属钣金加工，锌的蒸发越严重，金属钣金加工厂，气孔敏***越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。
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