





静压膨胀式夹具——夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
普通夹具种类介绍
1、适合小批量生产或开发的通用工装夹具,在数控铣床上铣削中小型工件。
2、专门针对某一项或类似工件设计制造的专i用铣刀夹具。通常是在大量生产或发展的时候采用非不可的。
3、多工位夹具可同时夹紧多个工件,渝北区动平衡夹具,可减少换刀次数,并方便一面加工。一面的加工件,有利于缩短准备时间。较好的生产效率,适合中批量生产。
4、气动或液压夹具适合大批量生产、采用其它夹具又特别费力的工件。可以减轻工人的劳动强度,提高生产率,但是这种夹具的结构比较复杂。成本更高,生产周期更长。
5、真空夹具适用于工件***面较大或可封口面积较大的工件。有些 CNC铣床(如壁板铣床)本身都有真空平台,工件安装时,所装工件时,会形成规整的矩形坯。在专i用胶条上可直接使用有一定尺寸要求的中空或实心圆形截面的嵌入夹具密封槽内。毛坯放好后,启动真空泵,毛坯便可夹住。
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夹持、支承构件统一
对于较复杂的工装夹具,常有多处压紧件、辅助支承、调整支承等元件,常用的螺母、螺栓等零件由于空间位置、夹紧力大小等因素的影响,不同部位使用的螺纹大小也不同,如果按理论设计这些元件的外形操作部位也会有所不同,需要操作者用多种工具完成夹紧、调整等内容。
夹持元件安全
开孔压板是许多工装夹具中较为常见的压板,因为其螺母的大直径小于工件孔径,只要将开口压板稍微松开,工件就可以方便地穿过螺母取出,是一种比较实用的快速夹紧结构。但是,这一结构在回转体压紧装置中存在着一些弊端:当螺母因意外原因松动时,开压板在离心力的作用下由开口处从夹具中飞出,存在安全隐患。
夹持部件耐久性
同一种压紧件,由于设计结构不同,磨齿机用动平衡夹具,其使用寿命也不同。
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钻床夹具设计要点
在设计钻模时,应根据工件形状、尺寸、工序要求、所用设备和生产类型,经济合理地选择钻模结构形式,并注意以下问题:
(1)钻套
钻套是钻模上特有的元件,对刀具进行导向,动平衡夹具订做,保证被加工孔的位置精度,提高刀具的刚度,齿轮检测动平衡夹具,防止刀具在加工过程中偏斜。钻套一般分为四种类型:
1钻具
适合小批量生产或小孔距和孔距精i确孔的加工。
2.可更换的钻套
在大规模生产中,为了克服固定套筒磨损不易更换的缺点,可选用可更换钻套。钻套磨损后,卸下钻套螺钉,即可更换新的可换钻套。
3.快速更换钻套
除在其凸缘上有供钻套螺钉压紧的肩台外,快速换钻套筒还有一个削边面。在更换钻套时,不需要拧下钻套螺钉,只要将快换钻套转到一定角度,使其削边平面正对钻套螺钉头部,就可将钻套取出。在切削方向上,应考虑刀具的旋转,以避免钻套自动脱离。
4.专i用钻套
由于工件形或被加工孔的位置需要而不能采用标准钻套时,需设计特殊结构的钻套。
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