循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，实现低成本生产，提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，带钢酸洗，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。
使用螺旋自动出料就不存在这个问出料时不会磕碰跌落损伤工件，它像人的手臂-样慢慢把工件挽起 ，由螺旋机构送出桶外。工件边翻动边前进，特别适合盲孔、凹凸不平易滞留水的产品。容易缠绕在一起的弹簧、 链条钩子出料也十分流畅。尤其是易挥发、***，有异味，需加热的更为重要，带钢酸洗槽，这能有效保护蒸发和散发，大大减少药液消耗浪费，达到节能减排环保清洁生产之要酸洗生产线特点:各工艺段和过渡段设计合理， 满足生产工艺的要求隧道棚体和储液槽结构合理，制作精良，无跑、冒、滴、漏现象。
采用耐酸、碱腐蚀设计，满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机，适用短距离频繁启动，且双电机同步驱动，运行平稳，***准确;水平运行速度5 - 30米/分可调，带钢酸洗机组，升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升，提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型，轻型的工件，槽的宽度-般在1.5米以内 ，吊起重量一般不超过100公斤。
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