线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥此种拉丝粉尘较少，隰带钢酸洗，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，带钢酸洗生产线，并且成本较高。
当前一钢卷从卷取机卷筒上卸卷之后，带钢酸洗槽， 就可以进行后一钢卷的带头咬入及卷取操作， 如此循环往复即是推拉式酸洗的整个操作过程。出口段设备主要有出口坑式活套、用于切尾及分卷的出口横切剪、切边剪前纠偏辊、切边及碎边剪，带钢酸洗机组， 为卷取机提供前张力的张力辊组、人工检查台、涂油机、张力卷取机及出口钢卷小车等， 一般在出口钢卷存放鞍座上还设有称重装置及半自动打捆机。
推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍， 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置，目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段， 其结构与漂洗段一样， 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢， 提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液， 避免造成污染。
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