




降膜蒸发系统的特点
1)降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大(例如在0.05~0.45Ns/m2范围内)物料。
2)由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,结晶出盐蒸发器价格,传热系数较高。
3)停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4)液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。
5)由于工艺流体仅在重力作用下流动,德州结晶出盐蒸发器,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6)降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液过程中没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。


二、低温蒸发浓缩技术原理
低温蒸发浓缩技术由多个相互串联的蒸发器组成,低温(约90℃)加热蒸汽引入效果,液体液体为加热使液体液体产生的温度几乎低于蒸汽温度。量蒸发了。产生的蒸汽作为加热蒸汽引入第二效应,使得第二效果液体在比效应更低的温度下蒸发。重复此过程直到一次效果。
个有效冷凝水返回热源,另一个有效冷凝水收集并用作脱盐水输出。一个蒸汽输入可以蒸发多次水。同时,浆体从效应到效应浓缩,终效应是过饱和结晶。实现了料液的固液分离。
低温蒸发浓缩技术系统不仅适用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,而且适用于工业含盐废水的蒸发结晶过程。
工业含盐废水在处理过程中,进入低温多效浓缩结晶装置。经5-8效蒸发冷凝后,分离成脱盐水(脱盐水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩结晶浆废液。
无机盐和一些有机物可以结晶分离,焚烧成无机盐废渣。鼓式蒸发器可用于固体废渣的形成和焚烧。除盐水可在生产系统中重复使用,而不是软化水。


MVR强制循环蒸发器强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵构成。物料在换热器的换热管内被换热管以外蒸汽换热器温度上升。在循环水泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内因为物料负压降低使物料产生蒸发。蒸发造成二次蒸汽从物料中外溢,结晶出盐蒸发器设计,物料被萃取造成过于饱和进而结晶生长发育,消除过于饱和的物料进到强制循环泵,在循环水泵作用下进到换热器,物料这般循环不断蒸发萃取或浓缩结晶。晶浆从循环系统管道选用进料泵导出。蒸发分离器里的二次蒸汽通过蒸发分离器上端的剥离和除沫设备清洁后传至制冷压缩机,制冷压缩机把二次蒸汽缩小后传至换热器壳程作为蒸发器加温蒸气,完成热量循环系统持续蒸发。特性特点:导热系数比较低;传热表层不容易产生积垢或结晶。应用领域:适用易积垢、造成结晶、低粘度物料蒸发萃取或蒸发结晶全过程。
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