国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并以形成部分系列产品。但其干燥效率低，结构设计不甚合理，难以满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，特殊类型的耙式真空干燥机仍需从国外引进。近年来随着化工行业发展迅速且规模也越愈来愈大，从而对干燥系统的生产能力提出了更高的需求。因此，新型真空圆盘式干燥机随之诞生。
国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并以形成部分系列产品。但其干燥效率低，结构设计不甚合理，难以满足大型化要求，在技术水平方面与国外相比尚有一定差距，特殊类型的耙式真空干燥机仍需从国外引进。
针对新行业发展，我国已研制并形成四种类型的耙式真空干燥机，分别是：耙式真空干燥机、耙式敲击棒真空干燥机、桨叶耙式真空干燥机和双螺带耙式真空干燥机，其中桨叶耙式真空干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机基础上作适应性改良产生的机型，具有传热面积大，干燥速率快的特点。
影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器，圆盘干燥机的盘片也是结构件，内部有0.3～1.3MP的压力，盘片对污泥完全没有切割力，因此不易磨损，对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板，靠螺栓固定在盘片边缘，非结构件)的作用，更换方便，维修费用低。
