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锂离子电池的涂布

过程是把浆料涂敷到集流体上，干燥是将浆料中溶剂全部除去。锂离子电池极片涂布时比较容易出现暗痕条痕和涂布打

皱，与一般的涂料涂布分明不同：浆料湿涂层较厚，浆料为牛顿型高粘度流体，流体流动是所需剪应力，随流速的改变而改变。涂布厚度

的调整很难依据一个标准的方式进行，储能锂电池组，这也是涂布机涂布过程中的难点。它对操作者的熟练程度、相关经验要求很大。

极片涂布的准确度要求很高，厚度偏差约士3um，因此对设备要求很高。

控制点

（1）要尽可能保证涂布的一致性，操作时应留意浆料粘度的变化、料斗上液面高度的变化、涂布速度的变化；

（2）铝箔上浆料薄层进入烤箱干燥，除去NMP溶剂（NMP沸点202℃，闪点95℃）。干燥过慢，涂层表面有流动性，厚度不稳定，干燥过快

，表面形成PVDF膜层，内部的NMP溶剂挥发会造成表面层起皱现象，储能锂电池组价格，为保证NMP平均蒸发，通常采用分段干燥，中间段温度较高。正极一般

为100-130℃，储能锂电池组生产厂家，负极若采用水性体系，干燥温度一般为75-90℃；还有干燥过程NMP挥发，涂布浆料的组成不断变化，所以配制浆料的NMP溶

剂的量、升温方式和加热时间，对此都有影响；

（3）加热温度或时间不够，难以除去浆料中的液体，使部分粘结剂溶解，造成活性物质剥落；加热温度过高，则粘结剂发生晶化，也会使

活性物质剥落，从而造成电芯内短路。另外，干燥温度和烘干时间不适宜还会造成铝箔氧化和极片偏湿；

（4）涂布和干燥要做到首件三检-厚度、质量、尺寸符合要求，并按时检验对应的拉浆速度、烘烤时间、间隙等

关于锂电池常见故障及原因分析

1. 低电池容量

a.材料少;B.极片两侧材料数量差异较大;C.极板断裂;d .更少的电解质;E.电解液导电性低;F.正极和负极匹配件不匹配;G.隔膜孔隙率小;H.粘合老化→附着材料脱落;1、超厚线圈芯(不干燥或电解液不渗透)。k、正负极材料小于容量。

2. 高电池电阻

a.阳极板与电极耳虚焊;B.正电极片与极耳的虚拟焊接;C.正电极耳、帽的虚拟焊接;D.阳极耳壳虚拟焊接;e、铆钉与压板接触内阻大;F.正极不添加导电剂;G.电解液中没有锂;H.电池短路;一、隔膜纸孔隙小。

锂电池是源于伟大的发明家托马斯·爱迪生，锂的应用原则是常见的化学氧化还原反应的放电原理:李+汇总= LiMnO2仅仅因为锂非常活跃的化学性质，因此，处理，存储，储能锂电池组多少钱，使用锂需要非常严格的环境要求，因此，长期以来一直没有锂电池应用到实际的生产和生活。但是现代科技的发展很好的解决了这些问题，锂电池已经成为主流的电池产品。综上所述，我们可以知道锂电池是由锂金属或锂合金制成的负极材料，采用非水电解质溶液电池。