国产机床质量不好的原因
研发投入少，设计不合理。国内机床广泛山zhai国外机床，这并不是说我们不会自我创新，而是想急于求成，弯道超车。然而，龙门铣加工费用，由于存在一定的技术积累，短时间难以超越，不要说达到国外机床的8成水平，很多连五成都达不到，甚至和国外机床买一样的光机来装配成整机，龙门铣加工，质量照样差距不小。研发投入少的缘由是因为国产机床竞争力差，盈利能力低而造成的循环，并不是质量差的根本原因。
龙门铣床加工中心每日保护***
1、检查龙门加工中心润滑油液面高度，确保CNC加工中心润滑。建议运用T68#导轨润滑油。
2、检查龙门加工中心冷却液箱内冷却液是否满意，龙门铣加工精度，不可及时添加。
3、检查龙门加工中心气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查龙门加工中心空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关一般设定为5 KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。
5、检查龙门加工中心主轴内锥孔空气吹气是否正常，用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁龙门加工中心刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁龙门加工中心显露在外的极限开关以及碰块。
8、根chu龙门加工中心作业台、CNC加工中心内、三轴弹性护罩上的切削及油污。
9、检查龙门加工中心全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查龙门加工中心油压单元管是否有渗漏现象。
11、龙门加工中心每日加工任务结束后进行清洁清扫作业。
12、坚持机器四周环境规整。
13、机床长时间不使用时，一定要做好彻di清洁工作，并使用润滑油涂抹到机床导轨面，禁止生锈。
选择龙门铣床有以下几种方法：
（1）根据加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，龙门铣加工厂商，选用点位---直线系统的数控铣床即可。
（2）据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
（3）根据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
（4）如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
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