化工泵的选择依据 化工泵选型的依据应从液体输送、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件等五个方面考虑。根据工艺流程和给排水要求。 1.流动 流量是选泵的重要性能数据之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。例如在设计院的工艺设计中，可以计算出泵的正常流量、至小流量和至大流量。选择泵时，以至大流量为依据，并考虑正常流量。没有至大流量时，通常取正常流量的1.1倍作为至大流量。 2.电梯 系统所需的扬程是泵选择的另一个重要性能数据。一般选用余量放大5%-10%后的升力。 3.液体性质 液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质，IHF40-25-125化工泵，物理性质包括温度C、密度D、粘度U、介质中固体颗粒的直径和气体含量等。与系统扬程、有效气蚀余量的计算和合适的泵型有关：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选择泵材料和轴封类型的重要依据。4.管道布置条件 系统的管道布置条件参考了进液高度、进液方向、吸入侧至低液位、排出侧至高液位等一些数据，以及管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等。以便计算扎梳头并检查气蚀余量。 5.操柞件 操作条件的内容很多，如液体操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔、环境温度操作是间歇还是连续、泵位是固定还是可动。 石油和化学工业在国民经济中占有非常重要的地位，而化工流程泵作为关键的配套设备，正受到越来越多的关注。由于化工介质特性复杂，环保要求越来越高，
化工离心泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套。也广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统。
若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。 化工离心泵能输送临界状态的液体。临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而***，这类化工离心泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。
化工泵用途：化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、等部门，为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。那它是如何实现高密封状态的？这个问题可以从以下两个方面说明。
1.密封形式
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面 和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及*** 挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封材料
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。
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