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化工泵的密封知识

化工泵依靠离心原理提取液体物质。由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蚀性液体。由于存在腐蚀、挥发、等***，泵体的密封性能远高于其他类型的泵。

化工泵油封应安装在制造精度为H8~H9、表面粗糙度为1.6~0.8微米、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损和密封失效。

选择这种密封方式时，要充分考虑化学泵输送材料的性能和要求，避免不必要的泄漏和事故。

造成油封漏油的主要因素

油封松动是造成漏油的主要因素。当重要官员磨损形成沟槽，油封即使换上新的也无法密封，是因为油封唇口与轴的接触压力降低，导致安装后油封唇口直径与轴直径干涉过小。以S195柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是： 油封制造质量差；

轴或轴承质量差；

使用和维护不当；

安装不当；

储存不当，造成环境污染的不良影响。

化工离心泵提不上水的原因分析

水泵转速过低

（1）人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，氟塑料化工泵，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

（2）传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松动，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

（3）安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

（4）水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

（5）动力机维修不当。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

化工泵的密封知识1.及时排除发热异常的零件或总成故障；避免机械和过载运行，防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期唇口磨损等。 2.务必检查油位。如果油中杂质过多，有合金粉和金属屑，塑料泵厂家，完全更换新油。要换的油的品牌和质量要符合季节的要求。建议在机油中加入密封胶润滑剂，它是齿轮箱的优良添加剂，能在部件上形成惰性材料膜，减缓油封的泄漏，延长油封齿轮的使用寿命，降低齿轮箱的噪音。使用密封胶润滑剂不会污染或变质油品。 化工泵垫片密封 化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。 垫圈密封机构： 即泄漏介质从有限空间内部流向外部，或者从外部进入有限空间的人不希望发生。介质流过内外空间的界面，即密封面，保定塑料泵，发生泄漏。泄漏的根本原因是接触面上的间隙，接触面两侧的压力差和浓度差是泄漏的驱动力。由于密封面形状和加工精度的影响，密封面上不可避免地会有间隙，导致密封面不完全匹配，氟塑料泵厂家，从而造成泄漏。为了减少泄漏，需要至大化接触面的接合，即减小泄漏通道的横截面积，增加泄漏阻力并使其大于泄漏驱动力。