沙迪克慢走丝对精度和表面质量的需求
选用近间隔线切割加工。为了使工件到达和高表面质量,依据工件厚度及时调整丝架高度,使上喷嘴与工件的间隔尽量近,这样就能够避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。
我们先来了解沙迪克慢走丝放电加工的基本原理,沙迪克慢走丝放电加工以铜线作为工具电极,在铜线与铜,沙迪克慢走丝代理商,钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀.





对等能脉冲电源来说,研究表明,慢走丝加工断丝有两个重要先兆:
1)放电频率突然升高,沙迪克慢走丝,这是因为放电频率过高会引起电极丝局部温度升高,进而引起断丝;
2)正常放电几率降低,异常放电几率逐渐升高也是断丝的先兆。电极丝变细终因丝损增大 而被拉断。分析表明,加工过程中工件厚度的突变是产生放电集中的一个重要原因。所以工件厚度变化需要在线检测,并根据工艺参数进行调整,控制电极丝进给速度和放电频率,在不断丝的情况下获得更好的切削速度。
沙迪克慢走丝加工过程中应将各项参数调到适配状态,以减少断丝现象。因为发生断丝的地方会出现两次放电,使加工工件表面质量下降。
关于沙迪克慢走丝不一样的粗、精加工,其丝速和丝的张力应以参数表为根底作恰当调整,例如若要加工厚度为27mm的工件,则在CNC加工中心夹具加工条件表中找不到适当 的状况,这种条件下,有必要依据厚度在20mm~30mm间的切开条件做出调整,首要方法是:加工工件的厚度挨近哪一个规范厚度就挑选其为应设定的加工厚度。
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