早期镀镍主要是靠机械抛光来达到光亮装饰效果，利用其较好的力学防护性能，和镀装饰铬相配合，成为防护装饰电镀的主流工艺。但是靠加厚镀层和抛光来达到光亮效果，无论是从效率上还是从资源节约方面，都是有问题的，工艺改进的需要促进了光亮镀镍技术的发展。镀镍
化学镀镍层还能改善铝、铜、不锈钢材料的焊接性能，大岭山镀镍，减少转动部分的磨耗，镀镍加工厂家，减少不锈钢与钛合金的应力腐蚀。
对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件的深孔、盲孔、腔体的内表面，用化学镀镍能得到与外表面同样厚度的镀层。
对要求高硬度、耐磨的零件，可用化学镀镍代替镀硬铬。
镀镍
电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
镀镍
中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上，镀锌和镀铬均为17%，镀铜为15%，镀镍加工处理，镀锡为10%，镀金银等***为8%，剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向，镀镍表面处理，也是产品。
化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
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