喷涂粉末通常由下列三种不同尺寸的粉末颗粒组成：细微颗粒：20微米以下中颗粒：20——45微米粗颗粒：45微米以上不同的尺寸颗粒产生不同摩擦静电效应的差别是明显的，门板喷涂技术，较小的颗粒在经过摩擦内摩擦管时，可获得较大的接触摩擦效果，与管壁冲撞摩擦的机会更大。因此，可以迅速达到摩擦充电的效果。中颗粒粉末是适合摩擦喷涂应用。
静电喷涂工艺流程？
静电喷涂工艺的流程基本如下：1、工件表面预先处理，也就是通过化学或机械的方式除去工件上的铁锈、油腻、氧化皮等缺陷，如：去油---去锈---清洗---磷化---烘干，门板喷涂厂，也采用喷砂，抛丸等机械方法去锈去腐蚀；2、喷涂前准备工作，包括刮腻子、不需喷涂处的保护、预热（针对涂层较厚工件）；3、喷涂；4、烘烤固化；5、清理，门板喷涂原理，去除毛刺；6、喷涂检验及相应处理过程；7、包装入库。
粉末涂料的低温固化 ， 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。
环氧树脂带有反应性环氧基团 ， 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 ，杭州门板喷涂， 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 ， 但玻璃化温度高于 50 ℃ ， 树脂发脆 ， 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 ， 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 ， 熔融黏度低 ， 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 ， 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 ， 可以调节得到所需要技术指标的树脂 ， 并制成不同需要的粉末涂料。
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