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几种隔热耐火浇注料的施工方法
隔热耐火浇注料是由耐火轻骨料和粉料、结合剂或另加外加剂等组成。主要品种有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等,膨胀珍珠岩浇注料
搅拌,先将规定用量的骨料和结合剂(根据制品选用的不同品种水泥)混合均匀,在加水或溶液并搅拌均匀,一般加水后续搅拌2~3min。拌好的浇注料应颜色一致,并以无结团现象为好。
施工:膨胀珍珠岩浇注料振捣时,不宜采用振动器,一般采用手工振捣。现用竹片或木片往复插入振捣,再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后,应在其表面收水时进行二次抹面,乙方收缩时产生裂缝。
养护:浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。

半干喷补料相关信息
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浇注料的操作步骤浇筑施工法
1)养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。
2)检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
3)浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,后吊装。
4)浇注:将拌好的浇注料倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。
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浇注料返碱解决方法
关于浇注料返碱现象是普遍存在的,尤其是高温高湿环境,高水泥加入量配方,比如轻质料。任何一家高铝水泥都存在这种情况,当然用A900或引入促硬剂(或)或专门的返碱剂(普通水泥混凝土大量使用)效果会好很多,低水泥重质浇注料(骨料尤其注意细粉和0-1骨料,容易引入游离钙等杂质而造成返碱)。
解决办法:
耐火浇注料发生返碱现象不必过于惊慌,如果是已经在使用中的耐火浇注料出现这种现象就要做好浇注拆模后尽快烘干,排除水分,消除浇注体内的钠盐的载体,使碱滞留在施工体内,不再向表面迁移,如果不能及时烘干就要做好浇注料环境密闭,表面覆盖塑料薄膜,从而阻止水分携带着碱向表面迁移。
从耐火浇注料自身解决,陕西半干喷补料,方法就是选用低碱含量的耐火原料,提高耐火浇注料粘度及快速硬化这样可降低钠盐迁移速度,做好加强质量管理,严格控制加水量,炭化室热修半干喷补料,防止加水过多。所以水泥和细粉等偏细的材料比例要合理,一般不超过30%,细粉越多,加水越多,孔洞越多,越易返碱。
对于粉料的选择,品类尽量高些(高品类骨料烧的相对更透些,杂质更少),骨料陈化时间尽可能长些(风刮雨淋有利于游离钙等碱性物质的分解),细粉和0-1骨料容易掺入高碱或含硫等杂质,造成返碱或不硬化。
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