为什么许多减速机的齿轮是倾斜的
齿轮是减速机的重要组成部分。对于减速器来说，齿轮起着重要的作用。如果使用一个好的齿轮，减速器的优点如下:
在常用的机械传动中，齿轮传动，且闭式传动效率为96%~99%，对于大功率传动具有较大的经济意义。
结构紧凑，皮带和链传动所需空间小。
稳定的传动比往往是传动性能的基本要求。由于这一特性，齿轮传动得到了广泛的应用。
工作可靠，使用寿命长。正确、合理的设计和制造，使用***良好的齿轮传动，工作非常可靠，使用寿命可长达十年或二十年，是其他机械传动无法比拟的。
组成减速机的齿轮分为斜齿轮和正齿轮。为什么许多减速器的齿轮是倾斜的?我们可以通过比较得出原因。
1.与直齿轮相比，斜齿轮减速器的轴的位置更加自由。例如，带斜伞齿轮的差动传动轴不必与后桥在同一水平面上，如果是直伞齿轮，则需要。
2.减少噪音。如果减速机采用斜齿，在相同的速度下，其噪声比直齿要低得多。原因是减速器螺旋齿的表面首先是点接触，然后过渡到表面接触，点接触。正齿轮是表面和直线之间的接触面。螺旋齿的过渡更顺滑。因此，接触点的突然变化所产生的噪声要比平齿的噪声小得多。
3.斜齿轮减速机具有较大的重合度，同时有大量的齿进入啮合。减少冲击和噪音，使传动更加稳定，能承受高速重载。
4.在加工过程中，避免切削的小齿数很小。对应的齿轮要小，所以当传动副的传动比相同时，采用斜齿轮的减速器体积要小。
减速机齿轮点蚀的应对措施有哪些
1.减速器制造和装配精度的影响
减速机早期点蚀的原因之一是装配精度低，减少了齿轮的接触面积，造成了局部过载。实际接触应力大大超过齿轮材料的允许接触应力。这是因为齿轮副的两条中心线是不同的。它是由于齿轮加工过程中齿向偏差过大或齿向偏差过大造成的。齿轮材料和热处理硬度的选择不当导致齿面硬度较低，不能满足操作要求，也是引起点蚀的重要原因。
2.安装精度的影响
减速机和电机安装后,轴对齐不满足规范的要求,导致电机联轴器和减速器的输入耦合偏差,导致不平衡力的输入齿轮减速器,和重载传动装置的一侧。造成齿轮表面点蚀，造成减速器齿轮损坏。
3.荷载的影响
混合设备减速机的负荷主要有两种来源:一是负荷主要来自混合负荷和叶片负荷。釜内介质密度过大、液位过高会增加搅拌负荷，造成齿轮点蚀;二是传动轴的系统振动导致负载增加。由于轴承与轴承孔间隙增大，传动轴承刚度增大，导致轴系振动异常，齿面出现麻点。
减速机的使用环境有哪些要求
减速机对于其使用环境有着一定的要求，也就是说该设备不是在任何环境下都能正常工作的， 一旦超过了使用环境的限制，就会出现运行异常或者停机、漏油等各种问题，严重的话会导致该设备的毁坏，直接造成用 户的经济损失。因此，使用环境方面用户要重视起来，下面我们就来了解一下有什么要求吧！
1、减速机尽量不要在非常多的自然环境中应用，避免尘士防碍机器设备的一切正常运作。由于尘土进到到机器 设备时会在传动齿轮等位置集聚，那样就会造成机器设备造成损坏等危害。
2、关键的是工作中的温度，通常该设备的使用环境的温度在零下温度46°C到46°C中间即可。可是有一点儿十分关 键，如果说要是使用环境的温度小于0°C ,用户一定要将润滑脂的温度开展加热到0°C左右。
3、减速机在工作的时候，其中润滑油的工作温度一般不应超过90摄氏度。如果温度过高，将使油的物理化学性质发 生改变。例如，使润滑油的粘度降低，减小了润滑油膜的承载能力，很终可能导致工作齿面的直接接触，发生齿面胶合。
4、机器设备要有个好的工作工作电压，这基本上是全部用电星机器设备都规定的。它的输出轴不能受较大的轴向力 和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。另外它的输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于 18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
除此之外，减速机的使用环境尽可能的通风要良好，这样才能确保该设备的正常运行。对于它的使用环境还有很多方 面的问题需要我们注意，要根据自己的实际情况来选择适合的预防方法。要记得，在使用完设备后，一定要进行清理工作 ，避免设备内部堆积很多杂质，影响到工作效率。
