外部环境腐蚀
不锈钢储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀㛑不好去处理。尤是在化工区空气中经常有酸雾、碱或盐尘，这些杂质与露水或蒸汽和空气中的氧形成一个活泼的腐蚀介质。
基本每种腐蚀(一般腐蚀、点腐蚀、局部漫出腐蚀、电化学腐蚀、缝隙晶间腐蚀和应力腐蚀)，都可能在储罐中发生。
对设备来说常见外部环境腐蚀有：
1）安置在基础上的设备底板的腐蚀；
2）空中夹杂的氯化物引起的不锈钢储罐应力腐蚀；
3）冷凝的水蒸气，尤是在冷凝的水蒸汽腐蚀：焊接、加强板、螺栓的缝隙腐蚀。
不锈钢储罐的外部环境腐蚀，使设备的维护检修周期缩短，乃至使储罐提前报废，影响了储运的正常运行。
检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准：
1、打磨法消除缺陷
2、补焊或贴补
3、更换筒节
4、挖补
5、快速堵漏
储罐的检修维护***
为确保公司生产安全、机器设备运作，提升机器设备使用期限和工作生产率，务必按时对运转中的工业设备开展检查和检修，避免设备故障危害工作或产生机械设备安全事故导致***事故，具体生产制造、安全性安全操作规程及安全性检修管理方案，经科学研究制订储罐本年度储罐维护***检修。
储罐的养护周期时间一般为：设备大修60-120天，大修12个月。
设备大修：避免跑、漏、滴、漏。
清理或更换液位变送器，修理或更换进、出、放水阀，输通和清理冷却循环水风机盘管，检查并修理阀门，使阻火器排气管，修补防腐蚀层和电缆护套。
大修：包含修理储罐內部零件，发觉裂痕、比较严重浸蚀等情形时修理或更换发动机缸体一部分，修补可以用高分子材料复合材质修补，依据內外检查规定，修理或更换液压缸一部分后，必须开展***实验或液压机实验，除去刺绣和隔热保温，解决储罐內外检查发觉的别的难题。
检测方式和产品质量标准，储罐的打孔、焊补、更换筒节等修理，按《规定》等相关规定实行，实际方案由企业技术性责任者制订并准许。修复原材料(原材质、焊丝、焊条、助焊剂等)和闸阀应该有产品质量证明文件，应用旧原材料时，闸阀和标准件务必通过检查才可以应用，拼装储罐的标准件应涂上润滑原材料，并斜拧地脚螺栓，非密封垫片一般不允许多次重复使用。
采用垫圈时，应考虑到物质的腐蚀，修理达标之后才可开展防腐保温工程工作中。 
