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连接器生产需要经历的四个阶段

1，冲压： 电子连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。

2，电镀:在连接器销钉冲压后，经销商广濑工业端子，应将其送至电镀部分。在此阶段，经销商广濑机器人胶壳，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层.

3，注塑成型:电子连接器的塑料外壳在注塑阶段制成。通常的方法是将熔融塑料注入金属薄膜中，然后迅速冷却.

4，组装:电子连接器制造的后阶段是成品的组装。有两种方法可将电镀引脚插入***盒支架：分开的对或组合对。

对于一些在特殊场合工作的连接器来说，经销商广濑工业塑壳，一定要注意其环境上的性能，也就是说，连接器一定要耐高低温，一定要能在湿度大的情况下进行工作，一定要有抵抗冲击和挤压甚至震动的能力。在耐高低温上，一个好的连接器一定要在二百度以上的高温下正常的工作，其零件不能因为高温而被损坏。低温一般要经过零下六十摄氏度的低温测验，因为连接器的工作场合不固定，很多的设备都要在特殊的场合下工作，经销商广濑，所以，这一个不得不防。

振动和冲击耐振动和冲击是连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。

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