




在选择灌浆料的时候,很多用户会要求需要大流动度的CGM灌浆料产品,要求大于350mm的流动度,认为流动度大了之后,就能充分接触到基础底层,减少空隙的出现,武汉灌浆料,结构更加紧密的想法,实际上并不是正确的思想,是很片面的思想。
如果对CGM灌浆料大流动度的追求,导致了CGM灌浆料在使用的时候,用水量的加大、浆骨比增大。CGM灌浆料中浆骨比例增大意味着收缩引起的开裂的可能性加大。由于灌浆料的流动性过大,环氧树脂灌浆料,易于操作,易使工人操作不规范,反而影响它的匀质性;而在灌浆料浇灌成型后到灌浆料初凝前,由于CGM灌浆料中的骨料在自重作用下缓慢下沉,水上浮,造成浮浆现象。表面的灌浆料基体没有骨料的出现,变成了纯粹的水泥浆体,这种情况下是没有抗压强度的。并且强度的上升很慢,需要把表面的水分蒸发后,灌浆料才可以得到充分的固化,导致了强度的上升缓慢问题的出现。并且非常容易出现表面起粉的问题。另外,骨料在CGM灌浆料内部的下沉是不均匀的。
在加固工程中,由于需要配合钢筋骨架来进行结构补强处理,大流动度的灌浆料在浇筑过程中非常容易出现在钢筋下面的灌浆料沿钢筋下方下沉,钢筋上面的灌浆料被钢筋支顶,使灌浆料沿钢筋表面产生顺筋裂缝。也是问题非常严重的。
灌浆料用于混凝土结构加固和修补
混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料(加固型)
灌浆料(加固型)加固混凝土结构时,应符合下列要求。
1)将拌和好的灌浆料灌入已支设好的模板中。
2)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
用灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:
在改造加固区内凿毛并剔除酥松的混凝土并露出钢筋,应使修补部位的孔洞形状为外大内小的规则形状,孔洞形状不得有锐角,然后用压缩空气或高压水清除所有的碎石和粉尘,并保持基础表面湿润。将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
高强无收缩灌浆料搅拌加多少水合适?
很多客户在采购了高强无收缩灌浆料,施工时水料比掌握不到位,导致工程出一些问题,高强无收缩灌浆料搅拌加到底加多少水合适呢?
高强无收缩灌浆料施工中搅拌加水这一步至关重要,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。
高强无收缩灌浆料搅拌时的注意事项如下:
1、使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(50kg装),规定用水量为6.5kg,即水灰比为13%。在满足流动度要求的条件下,无收缩灌浆料,用水量可在6-6.5kg范围内变动。(具体以合格证上规定为准)
2、先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料(25kg)装入桶内,高强度灌浆料,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
3、灌浆料搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。

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