减速机齿轮轴材料的选择及毛坯加工技术
由于齿轮轴的强度要求较高，采用圆钢直接加工会消耗大量的材料和劳动力。因此，锻件通常用作毛坯。减速机较大的齿轮轴可以自由锻造;可用于中小型模具锻件;有时，一些较小的齿轮可以用轴制成一个完整的空白。加工毛坯时，如锻件为自由锻件，须按GB/T15826标准加工;如果毛坯是模锻件，加工余量须符合GB/T12362体系标准。减速机为防止锻件出现晶粒不均匀、裂纹、裂纹等锻造缺陷，应按照有关锻件***评定标准进行检验。
许多齿轮轴的毛坯大多采用碳素结构钢和合金钢。为了提高材料的硬度并便于加工，热处理采用正火热处理，即:正火工艺，温度960℃，风冷，硬度值保持HB170-207。正火热处理还可以细化锻件的晶粒，使结晶***均匀，消除锻造应力，为以后的热处理奠定基础。
减速机粗车削的主要目的是减少毛坯表面的加工余量，而主表面的加工顺序取决于零件预留基准的选择。齿轮轴类零件的特性和各曲面的精度要求都受到***基准的影响。齿轮轴类零件通常采用轴作为***基准，这样可以使该基准与设计基准统一重合。在实际生产中，以外圆为粗略***基准，以齿轮轴两端中心孔为***精度基准，误差控制在尺寸误差的1/3 ~ 1/5范围内。
减速机选型的关键
减速机选型的关键是:电机功率、精密行星减速器的减速比和精密行星减速器的精度。知道了这三个参数，我们就可以选择准确的行星减速器。
1、电机功率。
了解客户对电机功率的要求，通知精密行星减速器厂家的销售人员选择合适的精密行星减速器。
2、还原比。
减速机的减速比是行星伺服减速器和行星步进减速器的重要参数。适用于步进电机和伺服电机。
3、精度要求。
精度是指行星回程间隙的精度，根据精度来确定行星齿轮模型的精度。
减速机使用时间久了会有到的相关表现
减速机长期工作后，即使减速机的机械设备有限制，如果工作时间超过限制，减速机也会疲劳，今天就来为大家介绍减速机使用时间长了后会有哪些具体表现：
1.减速机疲劳开裂的主要表现是集中轴受地应力的疲劳开裂，另一种是无地应力的集中轴疲劳裂纹。
2.的特征取决于不同的条件，没有地面应力的关键是新月形，扇形或立即疲劳的来源，而对于带有地应力的中心轴，关键是轴向花纹，或者外观是 环或椭圆，驱动轴外表面的疲劳源，它是左右功能的详细说明，我期待着帮助你。
左右是减速机疲劳开裂的主要性能专长。 在应用时，人们应该注意检查减速机常见故障，减少不必要的常见故障，发现问题并立即处理，降低维护成本。
