




涂装无尘车间对湿度要求严格,在保洁清洗时尽量避免湿洗,清洗时使用专门的防静电清洗剂等中性清洁剂,严禁使用酸性或碱性清洁剂,避免对地面造成腐蚀与伤害,禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。
随时清理溅在地面上的漆料及其他易1燃品施工完毕后应封闭油漆桶,清理工具和涂料;防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时,必须戴防护眼镜、过滤面具,防止 砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时,应戴好耐酸手套和防护镜。使用双 分涂料,特别是含异qing酸酯的涂料时,必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行,操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。
涂装生产线固化过程中的注意事项1:喷涂工件如果是小批量单件生产,进入固化炉前注意防止粉末脱落,中纤板喷粉工艺,如有擦粉现象,应及时重新喷涂粉末。烘烤时,严格控制工艺、温度和时间,注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件,在进入干燥隧道前,还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件,应适当关闭,防止进入干燥隧道,并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格,可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。
***深处喷涂生产制造当场的职工很担忧的便是来源于喷漆全过程中造成的废气污染了。废气关键来自于前解决、喷漆室、流平室、干燥机设备的排污废气,应用没有溶剂或其成分低的建筑涂料,是处理有机化学溶剂的合理方式,尽量避免溶剂使用量,减少溶剂废气产出量,将含高浓底溶剂的废气集中化运输,采用稀释液后向空气排污;针对干燥固化炉排污的浓度较高的、小排风量的有机化学水溶液晶废气,应用燃放烟1花法,催化燃烧装置法、吸附法开展解决;喷漆室排出来的较低浓度的、风大量废气,应用活性炭过滤法,也有应用活性碳纤维蜂轮法解决有机化学废气。
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