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高频淬火机床常见问题与解决技巧

一、淬Ms点随C%的增加而降低

淬火时过冷，沃斯田体开始转变为麻田散体的温度称之为Ms点，完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。

二、淬火液可添加适当的添加剂

1）水中加入盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。盐的添加比例以重量百分比10%为宜。

2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助於工件表面之洗净作用，***蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。

3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液，半轴淬火机床厂家，方便且又无火灾、污染及其他公害之虞，颇具前瞻性。

4）干冰加乙醇可用於深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，半轴淬火机床，是很实用的低温冷却液。

淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）。

常用淬火设备类型

外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。

内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，半轴淬火机床价格，如缸套、轴套等。

端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

一些淬火机床在零电压扫频起动的时候出现电路不好起动的故障，其主要的原因以及解决方法如下：

　　1、对电流互感器同名端进行检查，查看电流负反馈量的调整是否合适。

　　2、查看设备的信号线是否存在过长、过细的情况。

　　3、需要对中频以及隔离变压器进行检查，查看是否出现损坏的情况，半轴淬火机床图片，尤其应该注意是否存在变压器匝间短路的情况，具体的排除方法为应该重新对电流负反馈量进行调整，然后对已经损坏的部件进行更换。