




型材冷拔是将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产、高质量型材的方法。该方法可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度,达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。
冷拔机在进行操作的过程中作为其冷拔钢管的主要加工设备,冷拔钢材供应商,在进行使用的过程中主要用于常温下拔制黑色以及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,冷拔机是生产小口径、薄壁、精密以及机械性能管材的主要加工设备。
冷拔机旋转头的维护***是非常重要的,其旋转头也是在高压下工作的,其点火化冷拔机的密封件需要进行定期额更换,要是到了出现其漏水的情况再换的话,冷拔钢材价格,这样就非常有可能会渗透到了轴承,那损失就更大了。
型材冷拔工艺流程
酸洗
作用是清除氧化皮,以利于发现和清理表面缺陷。用于酸洗的酸液有***、盐酸和三酸溶液。酸洗液种类和浓度的选择取决于钢的成分和性质。对一般钢种多采用***酸洗,酸液浓度为12%~18%。酸洗铬镍含量较高的合金钢时,由于氧化皮坚固,往往采用三酸(王水)酸洗。
型材冷拔工艺流程
冷拔
ф9~100mm的高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材,一般是一次拔成;六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材绝dui压下量在0.5~3.5mm范围内,青州冷拔钢材,而六角形断面则在2.5mm以下;相对压下量xiao为9%~19%,da为17%~28%。冷拔速度为2.4~17.5m/min。坯料断面越大,冷拔钢材厂,钢质越硬,塑性越差,冷拔压下量和拔制速度应越小。
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