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贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点

  使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合，就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点：

 （一）复合温度

  复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度，它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言，在一定温度范围内，温度越高越有利于胶黏剂的熔融，但如果复合温度过高，则可能导致预涂膜发生严重的热收缩，造成其外观和尺寸的改变，影响正常使用。如果复合温度太低，达不到胶黏剂软化熔融的温度，则无法满足覆膜要求。通常情况下，玻镁板平贴机实力，预涂膜的复合温度为90～115℃。

 （二）覆膜速度

  覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度，覆膜速度越低，预涂膜受热时间越充足，压合时间越长，复合强度越好。但如果覆膜速度太慢，预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩，无法正常使用；覆膜速度太快，则可能受热不充分，压合不足，使得覆膜产品不能达到复合要求，成为次品。

 （三）覆膜张力

  覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小，如果张力过大则会导致预涂膜变形过大，覆膜后容易发生卷曲；如果张力过小，则预涂膜未被张紧，覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力，使预涂膜平展地与纸基复合，且不引起印刷品严重变形，以免影响后道加工。

 （四）复合压力

  复合压力是指预涂膜与纸张重合时，玻镁板平贴机供应商，贴面机热压辊施加在二者之上的压力，其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小，胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触，会影响复合强度，消防排烟耐火风管平贴机，出现脱膜情况，导致印刷品画面出现严重的发白现象；压力太大则需要更多的动力，会加快对机器的损耗，玻镁板平贴机哪家好，不利于机器的***。

板材贴面机的操作方式及故障问题解决办法

由于板材贴面机的特殊性，板材贴面机又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用板材贴面机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，板材贴面机是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。

聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机da的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，板材贴面机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此板材贴面机的部件之一就是热熔胶压盘发热体

贴面机连续式输纸的特点是相邻两张纸之间不但没有间隙，反而相互之间要重登一段距离，即一张纸的后部盖住第二张纸的前部。其分纸吸嘴在纸堆的后部(拖稍)，在工作时，纸堆上的纸先由松纸吹嘴2将表面纸张吹松.分纸吸嘴1把上面的一张纸吸起，并在挡纸毛刷的协助下，分离纸张。此时压纸吹嘴4插人被吸起的纸张下部，这时送纸吸嘴5接过纸张，挡纸块6向后让纸，把纸张送至传纸轴处，进人输纸板和***机构。

  由于连续式输纸相对于间隙式输纸装置，有较长的***时间，因此***准确，有利提高印刷速度，目前在贴面机上广泛采用。