草酸阳极氧化，1927年，铝合金压铸件阳极氧化，日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸电解液阳极氧化，压铸铝件阳极氧化，可以得到比铬酸阳极氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜层厚度0.006~0.039mm，孔隙直径大；
膜呈***至深***，可以染色，但成本较高；
2、特点
1）电绝缘性好，浸漆后可耐 300~500伏电压；
2）膜层耐蚀性好；
3）阳极化后使零件尺寸加大；
3、应用范围
1）要求有较高的电绝缘性能的精密仪器、仪表零件；
2）要求有较高硬度和良好的耐磨性的仪器、仪表零件。
阳极氧化
阳极氧化是一种电解过程，铝型材阳极氧化，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。
其膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应用，阳极氧化，范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度，内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压，铸造，轧制，拉制和锻造铝制品。
阳极氧化
阳极氧化
直到阳极氧化工艺的出现，铝合金的表面性能有了质的提升，由于铝合金经过阳极氧化后，在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜，这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性，铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化
比如，在传统的建筑和装饰业领域，就利用了铝合金阳极氧化和电解着色后所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性。
比如，在消费电子产品领域，就利用了铝合金阳极氧化膜的多孔性，可以吸附染料，从而可以实现多种外观颜色，赋予铝合金良好的装饰性。
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