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对于制造企业来说，WMS系统可管控从原材料进厂到成品出库销售全过程，记录过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，同时数据实时上传同步，无需人工事后录入更新，五金wms厂商，保证库存数据的真实准确，为企业创造更多价值。

1、仓库作业过程可视

wms系统实时采集仓库作业过程数据，作业过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解仓库现场作业状况，及时进行任务安排。

2、仓库数据可溯源。

wms系统可以实时作业过程中的原材料/成品、出入库时间、作业人员、作业数据、仓位、条码编号等信息，形成追溯记录，实现正反向追，准确分析作业责任。

3、实现精细管理

仓库涉及所有设备、物料、人员及信息等所有资源，都能在WMS系统收集、分析与处理，能快速应对仓库现场出现的紧急状况，wms技术，并能及时调整作业计划，让出入库作业能够顺利进行。

4、提升作业质量

系统实时采集仓库过程中的各项数据，支持事中控制、事后分析，形成的仓库数据，帮助管理者制定新的作业计划，提升仓库管理水平。

5、实现库存预警

可以都物料/成品的库存、效期进行预警提醒处理，并支持***先出出库策略，提升库存周转率，减少呆滞料，降低库存积压成本。

6、提升绩效管理

对仓库人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供数据，大大提升绩效。

信息化是时***展的必然趋势，企业数字化转型更是迫在眉睫。汽车零部件企业只有通过提升数字化能力，实现智能化管理，才能在进一步提升自身的管理水平与竞争力。

标领正不断提供创新的仓库管理解决方案，从出入库管理、库存管理、批次管理、报表数据等各个方面帮助汽车零部件企业实现仓库精益化管理，降低仓库多方面成本支出。并通过与企业内部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤岛，wms开源，将信息流、资金流、管理流等紧密地集成起来，实现资源优化和共享，提升企业数字化水平。

汽配仓库管理解决方案

1、改变仓库布局：电子零部件产品种类多，数量多，因此如何合理的摆放就成为***之一。WMS系统可以协助企业合理划分仓库、库区和储位，采用条技术，将产品和库位一一对应，方便在系统中查找和管理。

2、减少大量无效作业：WMS系统可以优化仓库作业流程，并加强对作业过程的管控，更能知道员工作业，减少员工思考时间以及大量无效作业，让入库、出库、盘点、移库等作业完成更。

3、实时掌握库存数据：WMS系统可以将数据从“人工采集”转为“自动采集”，确保了库存数据的实时、准确更新。与此同时，还能设置库存数量和效期预警，减少呆滞料，保证库存的合理健康。

4、提升产品追溯能力：每个入库后的产品，WMS系统都会赋予其批次码和条码，根据此批次码和条码，可以实现产品在库内流转的实时追溯，保证质量安全。

5、有效协同供应链：无论何时，供应链的有效运转都是企业稳健运营的环节之一。WMS系统的应用，可以协助企业加强原材料供应与采购渠道、供应商管理，有效协同供应链以满足市场变化。

6、提高决策能力：WMS系统可以为企业提供多种数据报表，让管理者实时了解当前仓库运行数据，综合分析之下做出更佳业务决策。

标领仓库管理系统一体化解决方案，可助力机械企业实现仓库的数据标准化以及流程自动化，大幅减少人工错误和成本，支持业务快速发展。

仓库管理系统主要功能模块：

1、系统权限管理

包括用户权限、用户管理、PDA权限管理等。

2、基础信息管理

包括仓库、物料、员工、供应商、客户、成本中心等等。

3、标签管理

包括条码规则设置、物料标签、成品标签、包装标签、托盘标签、库位标签等等。

4、入库管理

支持多种入库，包括采购入库、成品生成入库、销售退回入库、委外入库、生成退料入库和其他入库等等。

5、出库管理

支持多种出库，包括销售出库、备料出库、委外出库、生成退料出库，鹤山wms，采购退货出库和其他出库等等。

6、库内管理

包括库内盘点、调拨、重检、反冲调拨等等。

7、看板管理

包括供应商送货通知看板、IQC待检看板、仓库备料、欠料看板等等

8、报表管理

包括库存报表、库存台账、库存明细报表、出入库报表、物料/成品仓库容量明细、扫描履历等等。

9、接口管理

可以与SAP、MES、SRM等信息系统无缝集成，减少手工录入数据工作，打破新孤岛，提升企业信息化系统运用效能。