机械密封件正常运行和维护
启动前的准备工作及注意事项
（1）quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，耐高温四氟密封圈，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，密封圈，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
当安装旋转密封件时(轴唇式)，必须遵守以下要点：
安装前，清洁安装沟槽，对于橡胶胶密封件，轴和密封件必须涂润滑脂或者涂油·锐边过度段必须倒角或导圆，否则要遮盖当压入密封件时，注意密封圈不要扭转·压入力必须作用在尽可能靠近密封件的外国周上·安装后，密封件必须同心，并且与轴成直角
安装孔的端面通常用来作为接触面;密封件也能够用台肩或间隔垫圈固定.
滑块由聚四氟乙烯铜粉组成，其横截面包括直角截面、脚截面、C截面等，这些密封圈构成了组合密封圈的一个类别：滑块O进行组合密封。这种密封圈的安装槽分为开放式结构和封闭式结构，密封圈安装在开放式结构中，然后密封封盖。
高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，耐腐蚀耐磨密封圈，湿度或油和溶剂等。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。
影响密封圈性能的因素
工作压力：油封有启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。
侧向负载：活塞上一般必须装支撑环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，（重载时可用金属环）以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。
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