加工设备加工零件所需的时间包括机动时间和辅助时间两部分。数控车床可以有效的减少这两部分时间，所以加工生产率远高于一般木工车床，数控车床的主轴转速和进给速度范围比普通车床大，每道工序可以选择合适的切削量。
同时，良好的结构刚性也让数控木工车床可以进行大切削量的切削，有效节省了机动时间，数控车床运动部件的快速移动和***采用加减速措施，因此选择了较高的空行程速度，加工设备订制，快进、快退和***花费的时间比普通车床少得多，数控木工车床的加工精度比较稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽检，减少了停机检验的时间。使用带刀库和自动换刀装置的数控木工车床时，在一台车床上实现了多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，加工设备供应，生产效率提高更加明显。
先要看一下加工设备电主轴，它分为大功率和小功率。选择时要根据自身的情况购买，小功率的电机相宜加工小物品和标牌。电主轴功率一般有2.2KW，加工设备零售，3.3KW，4KW，6KW不等，大功率的电机适合用在大型零件和切割方面，但是精度控制能力要求不高。如果用在雕刻方面，东城加工设备，对精度控制能力要求较高。所以在选择雕刻机时要根据自身的需要加工的产品来选择。
自动运行模式。与传统车床相比，加工设备的自动化程度有了很大的提高。木工车床不需要工人一直操作设备，只需要用一种编程语言将图纸内容编译到数控车床的计算机中进行加工，计算机就会主动分析，并通过处理器指挥设备。
操作简单，精度高，且价比高。与传统木工车床相比，加工设备具有操作简单、精度高等优点，现在市面上数控木工车床的厂家越来越多，车床的种类也越来越多。选择一台价比高的数控木工车床对于企业生产尤为重要。
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