Andon系统主要功能概述
当产线或工位发生异常事件时（一般分类：设备、物料、质量、工艺、安全等）；工人按下对应“异常按键”，可以通过短信、、内部邮件、智能腕表、手机APP、警示灯塔（多色报）、目视化看板（LED看板、灯箱看板、电视机看板等）、对讲机平台、广播平台等方式通知相关责任人； 实现问题快速通知，做到事件快速响应、迅速处理的目标。Andon系统实时监控事件过程（事件的发起时间、事件的响应时间、以及事件处理时间）；在一定时间规则内未响应或未处理结束，Andon系统将自动逐级汇报对应部门主管、GM(General Manager)。同时Andon系统自动记录相关处理数据，还可以进行事件的原因、事件的对策维护等； 生成Andon系统知识库，Andon系统自动进行多维度统计分析，生成标准的统计报表。
异常电子安灯看板
异常电子安灯看板系统功能与应用能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来，对提高生产效率、提高产品质量将发挥重要作用，mes安灯，这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分. 异常电子安灯看板系统功能与应用初是应用在汽车生产装配线中，到目前为止，异常电子安灯看板系统功能与应用在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统，解决了生产效率低下、故障率高等问题异常电子安灯看板系统功能与应用借助信息系统，能根据订单要求快速定义并发布到看板上去，根据软件上不同搜索条件可以快速一台或多台看板，改变了使用传统看板时因种类繁多、频繁变更而难以管理的现象。异常电子安灯看板系统功能与应用可通过排程，“提前”安排和下达物料的需求指令，实现批次交替时物料的连续供应，mes安灯介绍，避免了在制品和物料的过度堆积；同时又可以通过看板的功能，根据需求调整生产的节奏，例如后工序出现异常，没有及时“取走”制品时，本工序看板始终为“满”，系统将不会下达新看板，生产暂停。
安灯系统
安灯系统的概念来源于丰田生产方式，基于其“建立立即暂停制度以解决问题，从一开始就重视品质管理的文化”的生产原则。该原则具体表现为：为顾客提供的品质决定着你的定价；使用所有确保品质的现代方法；使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力，设置一种视觉系统以警示团队或计划或提示某个流程需要协助；在企业中设立快速解决问题的制度和对策；在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。中航工业西飞在实施生产制造执行系统过程中，mes安灯生产车间，注重结合生产现场问题的处理过程，将安灯系统引入建设内容，实现生产计划、质量控制、成本控制、安全事故、人员管理等多个方面的问题快速响应，利用模块化配置方式实现不于此类问题的快速处理。结合SQCDP管理工具，mes安灯价格，将制造执行系统和安灯有效的结合应用，使得“安灯”无处不在，安灯系统成为提高制造质量和效率的有效手段。
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