防止粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘设备的堵塞和积灰关键出现在排尘口周边，次之产生在进排气管的管路里。
1)排尘口堵塞及预防措施。造成排尘口堵塞通常有两个缘故：一是块状原材料或脏物(如木削、木料、包装袋、碎纸、碎布等)停留在排尘口，以后粉尘在其周边聚集;二是料仓内尘土沉积太多，无法按时排出来。防止排尘口堵塞的对策有：在呼吸口提升一栅网;在排尘口上端提升手掏孔(堵盖加垫圈并涂聚氨酯涂料)。
2)进排气口堵塞以及预防措施。进排气口堵塞状况多是设计方案不合理产生的——进排气口略微不光滑斜角、倾斜角等便会产生粉尘的黏附、加厚型，直到堵塞。 
旋风除尘器下边的严密性是干扰除灰预期效果的又一个主要因素。汽体进到旋风除尘器后，沿表面由上而下作螺旋状转动健身运动，这股往下转动的气旋抵达圆柱体底端后，从而往上，沿轴心往上转动。旋风除尘器内的压力分布，是径向各截面的负担转变较小，轴向的负担转变特别大(关键指负工作压力)，这也是由气旋的径向速率和径向速度的分散战略决策的。气旋在筒内作匀速圆周运动，两侧的工作不顺心于里侧，而在外面壁周边负工作压力高，轴心处静降低。即使旋风除尘器在正压力下健身运动，轴心处也为负压力，且一直提高到排灰进出口的负压力大，稍不严实，就会造成很大的自然通风，已沉集下来的必然被上升气流带出排气阀门。因此，要使除灰确保方案设计规定，
就需要确保排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情形下，立刻消除除尘设备圆柱体底部，若不可以持续立刻地排掉，浓度值值较高的就会在底端运作，造成圆柱体过多损坏。 
（3）运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（4）运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损。
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并更换滤袋。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。脉冲除尘器应用领域以高温、较大的烟气量为特色。
