喷粉厂的粉末喷涂实施要求
(1)为了充分发挥南海喷粉厂粉末涂装的特点，延长涂膜的使用寿命，首先应对被涂装物体的表面进行严格的处理。
(2)喷涂时，被涂物体须完全接地，以增加南海喷粉厂粉末涂料的喷涂效率。
(3)对于表面缺陷较大的被涂物体，应涂刷导电腻子，以保证涂膜的光滑平整。
(4)喷涂后对物云进行加热固化，固化条件以粉末产品技术指标为准，但须充分保证固化温度和时间，避免固化，造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查。如发现缺陷，应及时处理。如果固化后发现任何缺陷，其范围较小，但只是局部的，不影响，这同样可以用于涂覆材料的表面装饰。
碳粉不是用稀释后再修复的。如果范围较大，影响了表面质量，就要用砂纸打磨，重新喷涂或涂上脱漆剂重新喷涂。
喷粉加工工艺流程 喷粉加工静电喷涂工艺原理 用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。 预处理 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
喷漆加工处理时喷嘴离钢件表面距离太远，造成干喷，不管是手工还是自动喷漆都是一样的。此外，还存在着自动喷漆室内喷漆环境和工况调节不合理，喷漆室内漆雾飘散，漆雾颗粒未干，漆膜表面漆膜粗糙等可能性。
喷漆加工前处理工艺质量的优劣直接影响到涂膜的质量，前处理较差，塘厦压铸件喷粉加工，导致涂膜容易脱落、鼓泡等，因此，前处理工作须引起重视，对金片冲压件可以进行化学前处理，大多数生锈或表面较厚的工件，采用喷砂、抛丸等机械方法去锈，但除锈后要保证工件表面干净，没有污染。
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