无缝钢管是目前在各行业中，使用比较广泛的一种管材。由于行业内大量使用无缝钢管，所以对无缝钢管质量要求也是非常的高。今天介绍无缝管钢质量的相关知识，给大家进行简单的讲解，也希望大家对无缝钢管的理论知识有个更深入的了解。
无缝钢管质量要求中对钢的化学成分是比较重视的，毕竟钢的化学成分是影响无缝钢管性能的因素之一，也是制定轧制管工艺参数和无缝钢管热处理工艺参数的主要依据，一方面是合金元素，另一方面就是残余元素。无缝钢管的几何尺寸精度和外形，是取决于定减径方法、设备运转情况、工艺制度等等。无缝钢管壁厚精度食欲管坯加热质量，各种变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量以及其润滑质量等有关。
关于无缝钢管质量要求中，对无缝钢管的表面也是有要求的，一方面无缝钢管表面质量是要光洁。一般会产生两种缺陷：一方面是***性缺陷像是裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等等。另一方面就是一般性缺陷，像是麻坑、青线、划伤、轻微的内、外直道、辊印等等。
无缝钢管弯曲度的产生与修正
保证成品无缝钢管具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了消除无缝钢管弯曲，所有无缝钢管都要经过冷矫直。
无缝钢管弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。
矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此无缝钢管在矫直机内必须受到所得弯曲。而无缝钢管反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。
影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，无缝钢管尺寸和材料，无缝钢管厂家，矫直机型式，厚壁无缝钢管，调整参数等。
无缝钢管厂家介绍，在冷拔无缝钢管的生产过程中，无缝钢管，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔无缝钢管管开裂的主要原因，下面主要对这两个现象进行具体分析。
首先来了解一下爆裂现象剖析。冷拔无缝钢管是把直径较小的无缝钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径无缝钢管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化。无缝钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，合金无缝钢管，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成无缝钢管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
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