




众所周知液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工,哈尔滨机床,冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用,但如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合;对于某些在线上进行冲压加工的产品(比如型材)来说,就意味着生产效率的数倍提高;产品质量的大幅提高;劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。 对于线上加工的产品,大多都以冲孔为主,如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了;也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台,并且只要把模具的废料排出改到侧后排(下排料因机床下前立板存在,较为困难。)。折弯机上模改成倒装“T”型压板,再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。
折弯机模具结构特点:一、整机结构机器采用整机焊接结构,机架由左右墙板、工作台、油箱、撑挡、同步轴及滑块等组成。二. 技术与工艺1、集成式液压控制系统,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的可靠性和易维修性。2、采用扭轴同步,在滑块两端装有2个同步摆臂,使滑块动作始终与工作台保持平行, 工作时抗偏载能力强。油缸下限行程机械档块***,连续工作折弯角度不漂移。上模加装挠度补偿机构,折板精度高。3、挡料与滑块行程调整,手动微调,数字显示。液压动力单元结构紧凑,数控机床厂商,安装方便,采用了油液通道和接头数量被限制到程度的集成液压阀块,滑块上传动,速度调节范围大,工作平稳可靠。4、上模配有挠度补偿机构,调节方便。
数控加工过程中,机床价格,每次收到的订单上面都写工序、工位、工步,一直不晓得是什么意思,今天查询了一下资料,给大家分享,如果你有新的见解,欢迎留言评论~ 工序 一个(或一组)工人同,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同 时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。它是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元。工序的安排的组成与零件的生产批量有关 (单件、小批、大批、大量)。 安装 工件在加工前,在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定,这个过程称为装夹,一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装。安装是工序的一部分。 在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差。 工位 为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中, 可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位。 工步 工步是工序的组成单位。在被加工的表面,线切割机床,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步。当其中有一个因素变化时,则为另一个工步。当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步。 划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地***生产和计算工时。
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